堅持自主創(chuàng)新磁控濺射鍍膜設(shè)備采用先進的in-line產(chǎn)線結(jié)構(gòu),Twin-Mag孿生陰極磁控濺射技術(shù),并配以全自動控制系統(tǒng)、先進的真空系統(tǒng),可在玻璃襯底上鍍制SiO2、ITO、AZO、Al、Ni、Ti等各類絕緣介質(zhì)薄膜、金屬或合金薄膜,并可連續(xù)濺鍍多種不同材質(zhì)的薄膜構(gòu)成復(fù)合多膜層結(jié)構(gòu),適合大規(guī)模光學(xué)、電學(xué)薄膜的生產(chǎn),做到一機多用,填補了國內(nèi)空白。
CP-PVD系列磁控濺射鍍膜設(shè)備是由廣東志成冠軍集團與華中科技大學(xué)機械科學(xué)與工程學(xué)院、東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院根據(jù)連續(xù)濺鍍薄膜功能材料的要求聯(lián)合自主研發(fā)而成,具有高能效、高可靠性、低成本的優(yōu)勢。
本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于觸摸屏ITO鍍膜、LCD顯示屏ITO鍍膜、薄膜太陽能電池背電極及AZO鍍膜、彩色濾光片鍍膜、電磁屏蔽玻璃鍍膜、AR鍍膜、裝飾鍍膜等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。
技術(shù)特點:
(一)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1)in-line多腔體模塊化結(jié)構(gòu),鍍膜室、進出片室緩沖隔離處理。
2)防顆粒立式腔體、小角度傾斜腔體或高穩(wěn)定性臥式腔體,雙端進出,自動回架。
3)孿生平面靶結(jié)構(gòu)、圓柱靶,可進行雙面濺鍍。
4)磁流體密封,動態(tài)真空穩(wěn)定性極佳。
5)磁導(dǎo)流、磁懸浮傳動,運行過程平穩(wěn)可靠。
6)SUS304不銹鋼腔體材料,內(nèi)壁拋光放氣率低,外壁拋光噴珠美觀耐用。
7)平移架氣缸自動化平移,與自動平移實現(xiàn)同步連鎖。
8)真空室之間采用門閥—插板閥隔開,高效隔斷,工藝氣體波動最小化。
(二)C-Mag技術(shù)
1)基于志成冠軍“C-Mag”技術(shù),靶材利用率比一般設(shè)備提高10%以上。
2)基于志成冠軍“C-Mag”技術(shù),可使設(shè)備稼動率提高到90%以上。
(三)生產(chǎn)工藝特點
1)RF或離子源預(yù)清洗設(shè)計,高度清潔基材表面,增強膜層附著力。
2)DC濺射、MF濺射、RF濺射根據(jù)工藝需求可選。
3)隔離式磁控濺射多靶位,SiO2、ITO等多層膜連續(xù)濺鍍。
4)膜層均勻性好,可控制在±3%以內(nèi)。
5)紅外加熱,分段PID溫度控制,溫度誤差控制±3℃。
6)變頻調(diào)速,生產(chǎn)速率可控。
7)人機界面,PC+PLC控制,生產(chǎn)過程全自動化,高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。
8)偏壓濺射:在基片上施加偏置電壓,使基片位置相對接地(陽極),真空室處負電位,吸引部分離子加速流向基片,提高成膜轟擊原子的能量,達到改變膜層性能的目的??煞譃橹绷骱兔}沖偏壓濺射。
9)膜厚監(jiān)控和沉積過程由計算機在線控制。
10)膜厚監(jiān)控和沉積速率由計算機在線控制。
11)可選增加在線退火處理箱體。
技術(shù)參數(shù):
1)極限真空:6×10-4Pa
2)生產(chǎn)節(jié)拍:40-120s/架(依賴于具體的生產(chǎn)工藝進行定制)
3)基片尺寸:可定制,可實現(xiàn)同機濺射多種尺寸產(chǎn)品的柔性化設(shè)計
4)膜層均勻性:±3%
5)加熱溫度:最大400℃